回到家打开包装，取出里面的料包，按包装上的说明分步骤加热后，一碗香气四溢的羊肉汤莜面鱼鱼就端上了餐桌。

　　免去了买、洗、切等一系列繁琐的烹饪环节，也不需要有精湛的厨艺，更不用饥肠辘辘地在厨房忙上个把小时，只要十几分钟，你就能吃上一顿热乎乎的饭菜，而且口感还不错，这就是预制菜的功劳！

　　随着生活节奏的加快，越来越多的人在操作简便、安全卫生、品种丰富、经济实惠等理由的加持下，成为预制菜的消费者。但一份预制菜到底是怎么做出来的？它的生产过程中有多少我们不知道的冷知识？为了让消费者在吃得方便的同时也吃得明白，近日，山西晚报记者探访了位于清徐农产品加工物流园内的优鲜多歌公司。作为我省具有代表性的专业预制菜生产企业，同时也是山西预制菜产业联盟理事长单位，消费者对预制菜的所有疑问，在这个华北地区最大的农产品加工及冷链配送中心里，都可以找到答案。解锁新技能 教你一眼认出预制菜“从技术层面讲，预制菜分为即配、即烹、即热、即食4种类型，都围绕着1个核心，就是让消费者吃得更便捷。”优鲜多歌公司研发总监陈晶亮告诉山西晚报记者。目前，我省市场上销售最好的是即食类预制菜，其次是即热类。买回去打开就能吃，或者热一下就能上桌了，这样的即食、即热预制菜相对于还需要再进行烹饪加工的即配、即烹类预制菜，对消费者的吸引力更大。但食用便捷的都是预制菜么？你可千万别有这样的误解。优鲜多歌公司副总裁王成说，他们眼中“血统纯正”的预制菜是与冷链技术相关联的产品，冷藏或者冷冻才是预制菜的标配，“冷藏就是短保鲜食，只有3-5天的保质期，但能很好地保存饭菜的口感，尤其是蔬菜类预制菜品。长保冷冻的产品基本上都以肉制品为主，比如羊蝎子、排骨、红烧肉这些即热类预制菜。”所以，当你从超市冷柜里拿出一份只要简单加热就能食用的菜品，不用怀疑这就是预制菜了。从地头到餐桌 冷链技术“冻龄”预制菜走在清徐农产品加工物流园内一个个巨大的仓库中间，山西晚报记者突然感觉气温猛降，不禁打了一个冷颤。公司品牌总监王亮说：“前面就是冷库了。”无法挑战冷冻库的我们，来到了温度相对“友善”的冷藏库。白菜、辣椒、红萝卜、土豆……在上千平方米的仓库内，整齐堆放着近百种蔬菜，叉车往来运输，一派繁忙。山西晚报记者观察了一下，这些包装整齐的蔬菜十分新鲜，没有坏叶烂果，在低温环境中散发着地头的新鲜气息。王亮介绍，这些蔬菜除了直供超市外，还有一部分将作为原料被送到车间流水线上进行深加工，等再见到它们时，就已变成超市货架上预制菜的一部分了。缩短与消费者见面的时间，将新鲜最大程度的保留，是预制菜产业不断追求的极限挑战。一份预制菜从田间地头到摆上货架，需要多长时间？“蔬果类的两三天就可以，上午采摘、中午发车、晚上入库，第二天加工，晚上配送门店。肉制品基本是‘日配’，当天加工当晚配送门店，在小店区真武预制菜产业园投入使用后，预计可以实现一日两配送的目标。”王成说，“目前我们有近90台冷链运输车，每天配送200多趟次。我们供应全省的预制菜日销售量在50吨左右，但在高峰时期能达到100吨左右。”边做菜边检验 十五六个环节把关一道菜在穿过巨大的仓库后，山西晚报记者来到了预制菜生产车间的参观通道，这里能俯瞰各个车间的工作情况。只见每个车间内，工人们穿着连体食品工作服，长筒胶鞋、手套、口罩、护目镜等装备将他们从头到脚包裹得严严实实。据介绍，在进入加工车间前，每个工人都要先换拖鞋，然后进入二次更衣室，用滚子滚刷全身一遍后穿连体食品工作服、换长筒胶鞋，再进入风淋室后将雨鞋刷洗一遍，洗手后戴手套、口罩、护目镜，全套换装、消毒流程完成后，经过自动检验符合标准，进入预制菜制作车间的大门才能自动打开。而工厂内所有地板也是一天至少刷洗两次，保证地面干净无尘。在车间入口的右手边，一排检测实验室吸引了山西晚报记者的目光。这里是预制菜的“体检”中心，从产地原料采摘到成品包装出厂，菜品制作流程中每种原料、各个环节都有专人进行相应指标检测，“我正在测试这款肉解冻后的失水率，如果失水率高，证明肉的新鲜程度不达标，就不符合预制菜的原料准入标准。”正在实验室里工作的一位技术人员告诉山西晚报记者。在车间入口处，有硕大的7个字“食品安全大于天”，陈晶亮说，这是他们做食品行业的格言。“我们的菜品检测是在国家标准的基础上制定更严格的标准，进嘴的东西，安全无小事。”他给山西晚报记者举了一个鱼香肉丝的例子，“做鱼香肉丝用4号肉，就是老百姓所说的猪后腿肉，它的肥瘦比要低于15%。在原料采购回来后，还要切成规定的形状。在整盘菜的制作过程中品控全过程跟踪，至少要经过十五六个检测环节。”先定客户再定菜品 产品研发“看人下菜碟”在美味与健康之间，流水线上“烹饪”出的预制菜怎么选？很简单，生产方会“看人下菜碟”！先确定不同消费者的饮食需求再进行定制化生产。最终，将选择权交给消费者，在盐足油重的美味还是低油低脂的健康中，消费者依据自己的要求和生活习惯自行选择。王成说：“我们产品研发部门前期会先精准定位预制菜的目标人群，如果是以老人、孩子、三高人群、糖尿病人群或者健身人群为目标客户的预制菜，会根据他们的饮食特点对菜品的油脂、盐糖比例、热量、纤维含量等进行科学配比。而对于没有特殊要求的消费者，美味可口就是对预制菜的要求。”好吃，是一个菜能得到的最高荣耀。即使是在工厂流水线上生产的预制菜，也不会放弃对口感的追求，甚至会因为自己的工业化身份，而更执着于那份人性化的口感。一份预制菜要经过几道工序才配摆上货架？王成掰着指头给山西晚报记者算工序，“就拿肉制品来说，从大的环节上包括原料采购、运输验收、入库保存、解冻切割、滚揉入味、加工烹饪、真空杀菌、检测包装等，细分下来要经过十几个环节才能成为一道预制菜。”标准化的工序给了预制菜稳定的口感，但最初菜品味道的确定，还是由一支专业的研发团队来把控。陈晶亮的团队就是那味道的确定者。“我们这个团队由12个人组成，都是食品行业内有丰富经验的技师，而且很多人都有厨师背景。”原来，我们吃的预制菜一样有厨师“掌勺”。“手艺加工艺才能最终确定预制菜的味道，厨师负责对味道的品控，工艺工程师负责把这个味道恒定在工业化产品之中。产品好不好吃，还有品鉴团队评分把关。根据不同预制菜针对的人群，我们会组织相应的品鉴团队，通过他们的切身感受，来确定一款预制菜是否能最终与消费者见面。”陈晶亮说。科技赋能 千种新品组成超长“菜单”饭店里有菜单，那么预制菜工厂里有没有菜单？答案是肯定的，且菜品的数量还相当庞大。“在我们的研发产品库里有上千种预制菜菜品，根据市场变化，会陆续让它们在恰当的时间与消费者见面。”王亮说。而这份“菜单”还在不断地加长。“今年第一季度我们就研发了18款新品，全年预计将研发近300款新品预制菜。”陈晶亮对山西晚报记者说。其实，新品研发并不是一件容易的事，根据预制菜制作的复杂程度不同，研发周期在1-2个月时间。这份“菜单”也并不是研发部门凭空想象的作品，菜品的创意会根据前期市场调查的结果确定，消费者的需求、发达地区的经验、传统食品的亮点等等，都是灵感的来源。“近期我们推出的黄米凉糕就特别受市场欢迎，这款预制菜的灵感来源于餐馆里热卖的花蜜凉糕，黄米又是咱山西特有的杂粮品种，符合我们的饮食习惯，它就做成了一款甜品预制菜，很受年轻人喜爱。”如果说做菜是一门手艺，那么做预制菜则是一门科学，没有科技支撑的预制菜无法成为一个产业，科研院校也加入了“做菜大军”。王亮对山西晚报记者说：“为把预制菜产品做得更健康、更丰富、更营养，我们已经和山西农科院、山西农业大学等科研机构合作，未来还会跟国内顶尖的一些研发机构建立合作关系。目前，已经跟山西农业大学开展了几个课题研究，包括蔬果保鲜和杂粮开发方面，这也是预制菜领域中很关键的两个课题，研究成果转化后能涵盖惠及很多预制菜品类。尤其对山西这个小杂粮王国的预制菜发展来说，研发更多杂粮预制菜品类，会让我们的产品更具地域特色和市场竞争力。”

　　本次开仓的万科徐州淮海国际冷链智慧物流基地项目位于徐州淮海国际港务区，北至规划一路，西至夹河南路，南至二环北路西延，东至淮海国际陆港铁路集散中心，总投资约6.5亿元。

　　本项目的招标人为临沂云田农业开发有限责任公司，项目资金来自企业自筹。该项目已具备招标条件，现就该项目进行公开招标，欢迎符合条件的潜在投标人参加本次活动。

　　近年来，菏泽市坚持打造省域性冷链物流基地，加快建设以“菏泽为核心”联动苏鲁豫皖的华北区冷链物流和冷鲜产品集散基地，打造高水准的冷链样版工程，让菏泽冷链仓储水平再上新台阶。

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